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管磨機螺栓斷裂的原因及預防措施

2019-01-21

王占光
（焦作堅固水泥）

　　管磨機在水泥行業(yè)使用普遍，使用中因磨身、端蓋螺栓斷裂往往給生產(chǎn)帶來麻煩，現(xiàn)就其斷裂的原因與預防措施談談個人看法，望能起到借鑒作用。

　　一、磨身襯板螺栓斷裂的原因及預防

　　磨身螺栓斷裂的原因較多，歸結起來主要有幾個方面。

　　首先是質(zhì)量問題，當螺栓在機加工中時存在缺陷如螺紋加工過深、螺桿存在刀紋、頭部與螺桿不垂直等，螺紋過深時截面應力增大；刀痕會造成應力集中；螺桿與端面不垂直會造成螺栓單側受力，增大局部應力等，這些缺陷無形中都會使螺栓局部過載，當其超過其強度極限時，螺栓就會產(chǎn)生裂紋斷裂。

　　其二，安裝不當也會產(chǎn)生螺栓斷裂，如螺栓頭與襯板凹坑接觸不好、不貼實，會使螺栓單側或局部受力，局部應力的增大，易使螺栓斷裂；螺母與磨身接觸不好，也會使螺栓單側受力，造成斷裂，當然墊的不規(guī)則薄厚不均也是如此。

　　其三，過大的預緊力也會促進螺栓的斷裂，特別是在螺栓局部受力時。其四，襯板孔與磨身螺栓孔同心度不好，嚴重偏離，安裝時對螺栓生敲硬打，筒體或襯板就會對螺桿造成傷害，如劃傷、磨損等，使螺栓容易斷裂。

　　為了避免或減少磨身螺栓的斷裂，可從以下幾個方面預防：

　　首先要嚴把質(zhì)量關，對驗收中發(fā)現(xiàn)有缺陷的螺栓，如材質(zhì)不對、加工粗糙、裂紋不合要求、螺栓頭不規(guī)整等有缺陷的螺栓另行存放，嚴禁進入生產(chǎn)線。

　　第二，安裝時必須保證螺母與筒體整體貼實；螺栓頭與襯板凹坑符實，對影響符實的部位進行修整，并以錘擊的方式幫助保證凹坑與螺栓頭的符實；同時關注磨身螺孔與襯板螺孔的重合度，防止損傷螺栓；按標準要求對螺栓預緊，防止預緊過頭。

　　二、筒體端部螺栓斷裂的原因及預防

　　筒體端部螺栓有端部襯板螺栓和中空軸與端蓋連接螺栓，端部襯板螺栓的斷裂原因大致相同，以下主要分析中空軸連接螺栓斷裂的原因及預防。

　　其一，中空軸與端蓋的連接螺栓一般強度較高，加工精度也較高，部分有定位作用，需要與鉸制孔配孔，所以要求較高。其斷裂的原因主要有幾個方面。首先是材料選擇不當，強度不足。

　　其二，加工精度不足，存在缺陷，如加工粗糙、尺寸不足、螺桿與螺栓頭不垂直等，運行中往往產(chǎn)生應力集中，造成斷裂。

　　其三，安裝原因，安裝時螺栓頭或螺母與端蓋或中空軸不貼實，螺栓單側，造成局部應力過大產(chǎn)生裂紋。

　　其四，中空軸止口端面或端蓋止口端面與螺栓孔不垂直，造成螺母與螺栓頭端面不貼實，造成螺栓局部受力過大。

　　其五，端蓋與中空軸加工精度差，本身不能貼實，運行中造成螺栓受力加大。

　　其六，安裝時預緊力過大，運轉時當螺栓受拉時，過大的預緊力與拉力重合，超過螺栓強度極限，也會發(fā)生斷裂，等等。以上的不良情況都會使螺栓產(chǎn)生局部應力過大，容易產(chǎn)生裂紋進而斷裂。

　　預防措施：

　　1.驗收時要核對材料，看看材料是否符合圖紙要求。檢查是否存在加工缺陷，嚴禁不合格零件進入生產(chǎn)線。

　　2.安裝時切實保證螺母、螺栓頭與中空軸、端蓋嚴密貼合，若存在問題要進行適當修理，且預緊力適中。

　　3.中空軸與端蓋必須嚴密貼合，必要時可進行加工，達到完全貼合條件，局部間隙小于0.05毫米。

　　三、結束語

　　關于磨機螺栓斷裂的原因較多，本文只是根據(jù)個人經(jīng)驗談了一些主要原因和預防措施，不足之處敬請批評指正。另外必須說明磨機新?lián)Q螺栓必須每天檢查緊固，一直到不松為止，必須防止因松動對螺栓的傷害而造成斷裂。關于螺栓的預緊力，可按說明書或手冊要求進行。（智慧水泥）