一、滾動軸承的清洗
　　1、將軸承中的防銹油及潤滑脂挖出，然后放在熱機油中使殘油融化。
　　2、用煤油沖洗，再用汽油洗凈，并用干凈的布擦干。
　　3、也可用其它清洗劑（無磨蝕）清洗，并將軸承用布擦干凈。
　　4、禁止用臟油或臟布、棉紗清洗或擦干。
　　二、滾動軸承的檢查
　　1、軸承本體內(nèi)外是否清洗干凈。
　　2、軸承內(nèi)、外座圈，滾動體和隔離圈（保持架）是否有生銹、毛刺、碰傷、裂紋、外形尺寸、重量等外觀質(zhì)量不好的現(xiàn)象。
　　3、軸承的內(nèi)座圈是否能與軸肩緊密相靠。
　　4、軸承的間隙是否合乎要求。
　　5、轉(zhuǎn)動軸承是否輕快自如，有無難以轉(zhuǎn)動或突然卡住的現(xiàn)象。
　　6、軸承的附件是否齊全。
　　7、檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須采用方法給以消除；若無法消除，必須更換新軸承。
　　三、滾動軸承的裝配要求
　　1、首先選用質(zhì)量合格的軸承，再檢查與其配合的軸徑或軸承體，而確定采用哪種配合方式，主要考慮軸承的工作條件（負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等）。
　　一般規(guī)定：旋轉(zhuǎn)的座圈采用過盈配合，不旋轉(zhuǎn)的座圈采用過盈不大的配合；轉(zhuǎn)速越高，則轉(zhuǎn)動的座圈與軸的配合過盈應(yīng)越大。輕型的工作負(fù)荷應(yīng)用較小的過盈，負(fù)荷重的可采用較大的過盈。工作溫度越高，內(nèi)座圈與軸的配合過盈應(yīng)越大，軸承孔與外座圈的配合應(yīng)越小。經(jīng)常拆卸的軸承，采用較小的過盈配合。
　　2、軸承上標(biāo)有型號的端面應(yīng)裝在可見部位，便于更換時能識別軸承型號。
　　3、軸徑或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。
　　4、軸承的固定裝置必須完好可靠，緊固程序適中，防松可靠。
　　5、裝配軸承過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進入軸承內(nèi)。
　　6、裝配后，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無噪音，一般工作溫度不超過50℃。
　　四、滾動軸承的裝配方法
　　裝配原則：根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質(zhì)而定，裝配時的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。
　　1、壓入裝配法：利用銅棒和手鍾敲打（也可根據(jù)軸、孔的尺寸做工裝胎具），應(yīng)按一定的順序?qū)ΨQ進行敲打，一定要打在帶過盈的座圈上，并且敲打時要均勻，避開軸承內(nèi)、外圈的薄弱部位。
　　也可采用壓力機壓入，與上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。
　　2、溫差裝配法：滾動軸承允許用機油加熱，油的溫度應(yīng)在100～120℃之間（塑料隔離圈不得超過100℃），軸承應(yīng)在機油冷時放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達(dá)到溫度時迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷卻，檢查是否安裝到位。
　　3、工頻感應(yīng)加熱器：俗稱軸承加熱器，目前采用此種裝配方法比較先進，而且減少污染。
　　五、應(yīng)注意的事項
　　1、無論采用哪種方法都應(yīng)注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。
　　2、裝配結(jié)束后，一定要根據(jù)工作條件對其結(jié)果進行復(fù)查，并做好間隙調(diào)整，保證軸承游隙，達(dá)到使用要求。
　　3、滾動軸承間隙的調(diào)整，一般采用：
　?、賶|片調(diào)整，通過改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測量等，測出平均值，選用合適的墊片達(dá)到要求；②螺釘調(diào)整：通過螺釘擰緊到軸轉(zhuǎn)動發(fā)緊，然后根據(jù)需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據(jù)距離與螺距計算倒擰的角度）；③感覺調(diào)整：用在精度較低的工作條件下，憑經(jīng)驗將軸承適當(dāng)擰緊，將軸用于轉(zhuǎn)動，松緊靠經(jīng)驗、感覺軸向、徑向的間隙來調(diào)整墊片厚度。