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混流通風自潤滑電機軸承結(jié)構(gòu)的研究

2018-10-17
張東宇 姜海艷 劉曉雪
(佳木斯電機股份有限公司,黑龍江佳木斯,154002)
  【摘 要】混流通風系統(tǒng)提升了高壓方箱電機的換熱效果,同時令內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度升高。通過對混流通風自潤滑電機不同軸承結(jié)構(gòu)的設(shè)計、試驗對比分析,確定了有效解決混流通風自潤滑電機軸承溫度高的軸承結(jié)構(gòu)方案。
  關(guān)鍵詞:混流通風;自潤滑;軸承結(jié)構(gòu)
  0 引言
  目前國內(nèi)外電機公司高壓方箱電機通風結(jié)構(gòu)主要分兩種,分別為徑向通風結(jié)構(gòu)和混流通風結(jié)構(gòu)[1]。大極數(shù)電機多采用混流通風結(jié)構(gòu),混流通風結(jié)構(gòu)Z大的優(yōu)點是電機內(nèi)、外部溫度場換熱充分,電機冷卻效果好。但整體電機的軸向溫度梯度較大,而且內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度相對偏高。特別是對于滑動軸承自潤滑結(jié)構(gòu),由于滑動軸承與軸之間屬于線性摩擦,摩擦系數(shù)較滾動軸承大很多,所以發(fā)熱量也比滾動軸承大很多;同時由于自潤滑結(jié)構(gòu),熱量僅能依靠軸承自身進行散熱,而強迫潤滑則可由潤滑油將大部分熱量帶走,加之電機內(nèi)部熱風的影響,進一步導(dǎo)致內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度升高。
  本文研究的目的是通過對混流通風自潤滑電機不同軸承結(jié)構(gòu)的設(shè)計,并對其進行試驗對比分析,Z終確定能夠有效降低混流通風自潤滑電機內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度的軸承結(jié)構(gòu),從而為今后混流通風自潤滑電機軸承結(jié)構(gòu)的設(shè)計奠定基礎(chǔ)。
  1 軸承結(jié)構(gòu)的設(shè)計及對比分析試驗
  本次研究共設(shè)計了四種不同軸承結(jié)構(gòu),并對新設(shè)計的軸承結(jié)構(gòu)進行整體電機溫升試驗、將新設(shè)計的軸承結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的軸承溫度進行對比分析,具體如下。
  1.1軸承上方增加擋風板結(jié)構(gòu)
  為了減小混流通風結(jié)構(gòu)內(nèi)風扇側(cè)熱風對自潤滑電機軸承溫度的影響,在內(nèi)風扇側(cè)端蓋上安裝玻璃鋼擋風板,擋風板延伸至風扇平衡環(huán)下方,盡可能減小擋風板與風扇間距離,以達到阻隔熱風的目的[2],如圖1所示。試驗對比分析結(jié)果如表1所示(表中軸承溫度均為折算到環(huán)境溫度40℃后的溫度,以下均同)。
圖1 軸承上方增加擋風板結(jié)構(gòu)
表1 試驗對比
  通過試驗數(shù)據(jù)對比可以看出:軸承上方增加擋風板結(jié)構(gòu)對軸承溫度并無太大改善作用。分析其原因,首先由于考慮到實際裝配的可操作性,擋風板與風扇間需留出一定空間,避免與風扇刮蹭,因此,擋風板并未將全部熱風隔離;其次當電機內(nèi)部達到一個熱平衡狀態(tài)后,熱量Z終也會穿越風扇輻板、擋風板后傳遞到軸瓦,引起軸承溫度升高。因此,采用軸承上方增加擋風板結(jié)構(gòu),不能有效解決混流通風自潤滑軸承溫度偏高的問題。
  1.2軸承外側(cè)安裝軸流風扇結(jié)構(gòu)
  為了增加自潤滑電機軸承表面散熱能力,在軸承外側(cè)安裝一個軸流風扇及擋風罩,通過加快空氣流動,帶走軸承表面熱量[3]。前文已經(jīng)提到,內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度受電機內(nèi)部熱風影響較大,所以僅需在內(nèi)風扇側(cè)軸承外側(cè)端增加軸流風扇即可,如圖2、圖3所示。試驗對比分析見表2。
圖2 軸承外側(cè)安裝軸流風扇結(jié)構(gòu)圖
圖3 軸承外側(cè)安裝軸流風扇效果圖
表2 試驗對比
  通過表2試驗對比分析可以看出,兩臺電機在內(nèi)風扇軸側(cè)承外側(cè)增加軸流風扇后,軸承溫度分別下降了9.2℃和11.6℃。因此可以得出結(jié)論:采用軸承外側(cè)增加軸流風扇結(jié)構(gòu),能夠有效解決混流通風自潤滑電機軸承溫度偏高的問題。
  1.3更改軸承類型
  國內(nèi)高壓方箱滑動軸承電機,滑動軸承大部分采用DQY-B型軸瓦(見圖2),該種軸瓦約有1/3部分安裝于電機內(nèi)腔,減小了電機整體長度的同時,提高了電機整體剛度。但同時也受混流通風結(jié)構(gòu)內(nèi)風扇側(cè)熱風影響較大,所以對于自潤滑軸瓦溫度偏高的電機,可采用DQZ型軸瓦,如圖4所示。該種結(jié)構(gòu)軸承大部分腔體在電機外部,減小了受電機內(nèi)部熱風的影響。試驗對比見表3。
圖4 DQZ型軸承結(jié)構(gòu)
表3 試驗對比
  通過表3試驗對比分析可以看出,兩臺電機在采用DQZ型軸瓦后,內(nèi)風扇側(cè)軸承溫度分別下降了4.5℃和5.1℃。因此可以得出結(jié)論:采用DQZ型軸瓦,能夠降低混流通風自潤滑軸承溫度,但是效果有限。
  1.4軸承中增加冷卻水管結(jié)構(gòu)
  滑動軸承熱量源于軸承內(nèi)部瓦球與軸的摩擦,為了有效將自潤滑電機軸承內(nèi)部熱量帶走,通過在軸承內(nèi)部增設(shè)冷卻水管,外部為用戶預(yù)留法蘭接口,通過外接冷卻循環(huán)水將軸承內(nèi)部熱量帶走,如圖5、圖6所示。對比試驗見表4。
圖5 軸承內(nèi)部增加水管結(jié)構(gòu)圖
圖6 軸承內(nèi)部增加水管圖
表4 試驗對比
  通過表4可以明顯看出,在軸承通入冷卻水后,伸、尾端軸瓦分別降低了15.5℃和18.1℃,降溫效果非常明顯。由此可以說明:采用軸承中增加冷卻水管結(jié)構(gòu),能夠有效解決混流通風自潤滑軸承溫度偏高的問題。
  1.5小結(jié)
  通過上述軸承設(shè)計方案及試驗數(shù)據(jù)對比分析可以看出:采用軸瓦上方增加擋風板結(jié)構(gòu)不能有效解決混流通風自潤滑軸承溫度偏高的問題。采用DQZ型軸承替換DQY-B型軸承結(jié)構(gòu),能夠降低軸承溫度,但是降低幅度較小;通過采用軸承外側(cè)安裝軸流風扇結(jié)構(gòu),軸承軸瓦溫度能夠降低9~11℃;采用軸承中增加冷卻水管結(jié)構(gòu),軸承溫度可降低15~18℃;因此可以得出以下結(jié)論:混流通風自潤滑電機中;通過采用軸承外側(cè)安裝軸流風扇結(jié)構(gòu)、軸承中增加冷卻水管結(jié)構(gòu)均能有效解決混流通風自潤滑電機軸承溫度偏高的問題。
  2 結(jié)語
  軸承在電機中起著支撐軸和其它旋轉(zhuǎn)部件的作用,是極為重要的零部件。軸承溫度高會引發(fā)電機振動、軸承異響、甚至電機抱軸等故障發(fā)生。因此軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計是電機設(shè)計中極為重要的一個環(huán)節(jié)。本文以混流通風自潤滑電機軸承結(jié)構(gòu)作為研究及試驗分析,并從中推薦出解決混流通風自潤滑電機軸承溫度高的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,希望能夠給予從事電機設(shè)計工作人員一定借鑒和幫助。
  參考文獻:
  [1]楊海燕.電機通風散熱的基礎(chǔ)性研究.重慶市電機工程學(xué)會2010年學(xué)術(shù)會議論文集,2010.
  [2]張勝男,王春瑞,于京平.高壓方向電機內(nèi)部三維溫度場計算與分析.防爆電機,2015.4.
  [3]陳世坤.電機設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社.2000.
來源:《防爆電機》2018年3期
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