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軸承知識(shí)

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靜壓軸承在高頻加載伺服振動(dòng)缸上的應(yīng)用

2018-07-19
徐海洋
(天津優(yōu)瑞納斯液壓機(jī)械有限公司)
  1.背景技術(shù)
  高頻伺服振動(dòng)缸的使用要求:
 ?、臵大加速度30g.
 ?、剖褂妙l率20~350Hz
 ?、窃?00g離心場(chǎng)下正常工作.
  ⑷地震波失真度(反應(yīng)譜面積):5%
 ?、晒┯蛪毫?1MPa.
  基于高頻加載伺服振動(dòng)液壓缸的特殊使用要求,采用雙出桿液壓缸,活塞桿應(yīng)用液體靜壓軸承支撐結(jié)構(gòu),活塞為間隙密封,配有伺服閥塊,這樣可以滿足其使用要求。傳統(tǒng)的雙出桿液壓缸活塞桿的支撐結(jié)構(gòu)一般采用銅導(dǎo)向或?qū)驇В▽?dǎo)向環(huán)),活塞采用密封圈。針對(duì)高頻加載伺服振動(dòng)液壓缸的具體要求傳統(tǒng)雙出桿液壓缸存在的弊端說明如下:
  活塞桿與導(dǎo)向的接觸為固體與固體的接觸,摩擦阻力大,液壓缸的啟動(dòng)壓力大,響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),抗震性能差,在高重力加速度下工作時(shí)導(dǎo)向受力不均,增大摩擦,穩(wěn)定性降低。在高頻下工作,油液溫度升高,固固直接接觸造成磨損,降低使用壽命。
  2.目的
  高頻加載伺服振動(dòng)液壓缸主要解決了在特殊條件下傳統(tǒng)缸使用的弊端,主要是摩擦阻力小、啟動(dòng)壓力降低、響應(yīng)時(shí)間短、抗振性能好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),控制油液溫度性能良好等。
  3.技術(shù)內(nèi)容
  3.1高頻加載伺服振動(dòng)液壓缸的組成如下:
  圖1為主視圖,圖2為俯視圖。
  1-伺服閥;2-伺服閥塊;3、6-工藝堵;4-壓蓋;5-缸頭;7、29螺釘;8-活塞桿;9-防塵圈;10-桿用Y型圈;11、15-O型圈;12-止動(dòng)墊圈;13、16-擋圈;17-油口法蘭;18、19、20、22、23-油管接頭;21-測(cè)壓排氣接頭;24-缸筒;25-傳感器;26-傳感器支架;27-圓螺母
  3.2主要組成結(jié)構(gòu)
  (1)桿兩端采用液體靜壓軸承結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
  采用靜壓軸承來支承活塞桿將帶來極高的側(cè)向載荷能力。四個(gè)靜壓腔室從四面對(duì)活塞桿形成支撐,通過四個(gè)小孔由高壓油供壓,當(dāng)有側(cè)向載荷施加在活塞桿上時(shí),相對(duì)面的液壓通路被擠壓,流量降低,供油小孔的壓降將降低,靜壓腔室內(nèi)的壓力則上升。該腔室對(duì)面的靜壓腔室則會(huì)因與活塞桿間隙增大而流量上升,靜壓腔室的壓力則下降。因此可見,靜壓軸承是“自我補(bǔ)償”的,液壓壓力將反作用于任何側(cè)向載荷,維持活塞桿的潤滑。靜壓軸承始終處于純液體潤滑狀態(tài)下,摩擦阻力小。在高頻振動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生金屬之間的直接接觸,所以不會(huì)造成磨損,使用壽命長(zhǎng)。油膜剛度有良好的抗震性。
  經(jīng)過精密計(jì)算得出的靜壓軸承結(jié)構(gòu),可以保證伺服加載油缸具有極低的啟動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦,Z大啟動(dòng)壓力不超過0.05MPa,使伺服加載油缸具有良好的高速、低速動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)。
  采用的四腔靜壓軸承設(shè)計(jì),提高了伺服缸的抗側(cè)向力能力和動(dòng)態(tài)響應(yīng)及使用壽命。靜壓軸承單獨(dú)供油,泄油管直接回油箱。
  (2)采用大流量伺服閥和位移傳感器的控制
  油缸配有伺服閥塊和高性能位移傳感器,利用傳感器對(duì)液壓缸的位置進(jìn)行檢測(cè)和反饋,采用伺服閥自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,伺服閥起到換向閥和流量控制閥的作用,從而實(shí)現(xiàn)位置、速度、加速的、力和壓力等各種物理量的控制。伺服閥的頻率高,液壓諧振頻率也很高,因此系統(tǒng)響應(yīng)速度高;控制精度高,穩(wěn)定性容易保證。
  通過伺服閥和位移傳感器的作用,保證液壓缸有穩(wěn)定的輸出,同時(shí)得到穩(wěn)定的波形圖。
  4.工作原理
  工作原理如圖3。
  (1)油缸的控制壓力油P,通過伺服閥(28)進(jìn)入油缸,油缸兩腔之間通過節(jié)流閥(29)相通,通過控制節(jié)流閥(29)的通流量,可以有效控制液壓缸的穩(wěn)定性,得到更好的工作波形。
  (2)靜壓軸承供油P1,通過減壓閥(27)和固定節(jié)流孔(30)控制,可以實(shí)現(xiàn)靜壓軸承的壓力和流量德的控制,從而使靜壓軸承得到更好的承載能力、油膜剛度等。靜壓軸承的泄油則通過泄油口L直接回油箱。
  (3)控制壓力油P2,伺服閥為外空外泄式,通過P2壓力油控制伺服閥,伺服閥的泄油口Y單獨(dú)回油箱。
 ?。?)液壓缸上配有壓力檢測(cè)口,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)油缸的壓力變化。
來源:《科學(xué)與財(cái)富》2016年5期
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