電機軸承的選用對于電機的整體性能至關(guān)重要。在選擇軸承時，必須全面評估軸承的適用性。首先，需要評估電機與軸承的設(shè)計壽命以及軸承自身的疲勞壽命，進而確定合適的軸承尺寸。同時，還需關(guān)注潤滑脂的老化、磨損以及噪音等潛在問題。另外，根據(jù)電機的具體用途，還需對軸承的精度、配合、間隙、保持架、潤滑、密封、裝卸等特性進行綜合考量。

在軸承安裝過程中，軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若配合過松，可能導(dǎo)致蠕變現(xiàn)象，進而損傷軸或外殼，并引起磨損粉末侵入軸承內(nèi)部，造成發(fā)熱、振動和性能下降。若過盈過大，則可能使軸承內(nèi)外徑尺寸發(fā)生變化，減小內(nèi)部游隙，甚至影響軸承套圈的精度。

在電機軸承的選擇上，應(yīng)綜合考慮尺寸、精度、配合、間隙、保持架、密封、潤滑、特殊要求、安裝和使用等多方面因素。以下是一些電機軸承選擇時應(yīng)關(guān)注的要點：

1.電機軸承尺寸選擇：根據(jù)使用機械與設(shè)計壽命，適當(dāng)加大疲勞壽命系數(shù)，但要注意軸的強度、剛性、安裝尺寸等因素。軸承尺寸的選擇應(yīng)與電機的具體型號和規(guī)格相匹配。

2.電機軸承精度選擇：一般工業(yè)電機可采用P6、P0級精度。軸承精度分為P0、P6、P5、P4、P2五個等級，依次提高。軸承的精度選擇應(yīng)基于電機的性能要求和運行環(huán)境。

3.滾動軸承配合選用原則：根據(jù)負荷狀況、負荷類型和大小、軸承尺寸等因素選擇合適的配合。

4.電機軸承游隙選擇：軸承內(nèi)部游隙分為徑向游隙、軸向和角向游隙。軸承運轉(zhuǎn)時，游隙一般會變小，導(dǎo)致軸承壽命下降或發(fā)熱。因此，軸承的初期游隙應(yīng)略大于零。

5.電機軸承保持架材料和結(jié)構(gòu)選擇：根據(jù)軸承的使用要求選擇合適的保持架材料和結(jié)構(gòu)，如沖壓鉚釘保持架、沖壓浪形保持架、沖壓冠形保持架和實體尼龍保持架等。在軸承的選型中，保持架的選擇對電機的穩(wěn)定運行和壽命具有重要影響。

（來源：控特電機）