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裝載機變矩器油溫過高的原因及排除對策

2019-02-19
  一、引言
  變矩器主要由泵輪、渦輪和導向輪組成。變矩器安裝在發(fā)動機和變速器之間,以液壓油為工作介質,傳遞扭矩、變速和離合器。實際使用過程中,變矩器油溫過高是一種較常見的故障,其危害性較大,對機械的傳動效率,傳動系統(tǒng)各零部件的使用壽命都有不同程度的影響。
  一般來說,裝載機變矩器正常使用的平均效率在75%~85%范圍內(nèi),也就是說有15%~25%從發(fā)動機傳遞過來的功率會轉化為變矩器工作油液的熱能,使油溫升高。正常工作時,變矩器的出口油溫是80℃~110℃,短時間允許110℃~120℃。超過規(guī)定范圍的溫度繼續(xù)使用就會導致一系列的不良影響,如:工作油變質、粘度降低,潤滑效果下降,影響整個傳動系統(tǒng)的使用壽命;密封件老化、變形,密封效果下降,導致內(nèi)漏或工作油外漏故障發(fā)生、影響裝載機的正常工作等。
  二、變矩器油溫過高的原因和排除方法
  使用過程中,液力傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量通過工作油循環(huán)進入冷卻系統(tǒng)散熱來處理。若冷卻系統(tǒng)異常或液力傳動系統(tǒng)哪個環(huán)節(jié)異常產(chǎn)生過多的熱量都有可能導致變矩器油溫過高。液力傳動系統(tǒng)產(chǎn)生過多熱量的環(huán)節(jié)大致可以從幾個方面考慮:油液粘度和油液的量是否正常;油路是否有堵塞;油壓是否正常;零部件是否有異常摩擦;操作是否合理。以下是具體的分析和故障處理建議。
  1、冷卻系統(tǒng)是否正常工作。
  液力傳動系統(tǒng)與發(fā)動機共用一套冷卻系統(tǒng),若冷卻系統(tǒng)無法正常散熱,則油溫很快升高。檢修時根據(jù)情況檢查水量是否充足、散熱器是否堵塞、風扇皮帶是否正常、水泵、節(jié)溫器等是否正常工作。
  2、液力傳動油粘度和油量是否正常。
  油液粘度過高會增大功率損失,使油溫升高,粘度過低會增大泄漏量,使傳遞效率下降,也會造成油溫升高;油量過多會使高速旋轉零部件的阻力增大,油溫升高,油量過少,參與工作的油液循環(huán)加快,工作油在油箱中冷卻的時間減少,也會使油溫升高。維修時按需減少、補充,或更換油液。
  3、管路或濾油器是否堵塞。
  堵塞會使油液不能順暢流通,導致參與循環(huán)的油液減少,系統(tǒng)的整體冷卻效果下降,另一方面,油泵的負荷也會增大,兩方面都會導致油溫升高。檢修時應疏通、清洗管路,清洗或更換濾油器并更換油液。
  4、油壓是否正常。
  變矩器進口壓力如果偏低會使變矩器工作效率下降,使油溫升高,出口壓力若低于調(diào)定壓力,回油閥則無法打開,循環(huán)油液進不到冷卻系統(tǒng),導致油溫升高。進口、出口壓力閥調(diào)定壓力不當或堵塞都有可能導致上述故障,檢修時可先測試油壓再拆檢壓力閥清洗。
  5、零部件是否有異常摩擦。
  1)油泵。油泵內(nèi)部如果磨損超過極限或密封件破損,會使泄露嚴重、容積效率下降,系統(tǒng)壓力偏低,導致油溫升高。檢修時應先測試油泵輸出壓力,若偏低則解體修理,視情況調(diào)整內(nèi)部間隙、更換密封件或修復,確保油泵齒輪與端蓋之間的間隙在標準范圍內(nèi)。
  2)變矩器內(nèi)部。變矩器內(nèi)部密封件有損壞,齒輪、軸承等零部件有損壞,或導輪、泵輪、渦輪的間隙超過極限,都會使油溫升高。檢修時可以先檢查濾油器、或適量放油,查看是否有明顯金屬粉狀物或黑色膠狀物,若判定變矩器內(nèi)部故障,則需解體修理、視情況更換相應零部件,而且需清洗整個液力傳動系統(tǒng)。
  3)變速箱內(nèi)部。若變速箱控制閥閥芯、檔位離合活塞密封件、離合片磨損超標,都有可能導致油溫升高。檢修時可以先查看濾油器或適量放油,確認是否有金屬粉狀物,檢修過程利用好液壓原理圖,對各個測試口進行側壓,確認具體的故障點再進行拆解修理,切忌盲目以換代修。
  6、操作是否合理。
  變矩器若長期處于高負荷狀態(tài),工作產(chǎn)生的熱量長時間高于散熱排出的熱量,油溫也會升高。這要求駕駛人員要規(guī)范使用,嚴禁粗暴操作。
  三、結語
  造成變矩器油溫高的原因較多、且油溫高的危害較大,發(fā)現(xiàn)油溫高后應立即停止作業(yè),按步驟、分主次有條理的檢查,逐步排除故障點,修復后再參與作業(yè),避免傷害擴大化。除了故障發(fā)生后的修復工作之外,裝載機的使用還應重點關注操作的規(guī)范性和定期保養(yǎng)的執(zhí)行情況,保證變矩器的正常使用壽命。
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