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軸承知識

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脫硫塔工藝水和冷卻水系統(tǒng)常見故障及實例

2018-09-19
  工藝水系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的主要問題是系統(tǒng)水量不能平衡,以及因固體雜質(zhì)產(chǎn)生的一些問題。
  常見故障
  (1)水量平衡問題。由于所有工藝水Z終回收到吸收塔,當設備冷卻、密封用水量過大,或石灰石漿液密度過低時,都會造成進入吸收塔的水量過大,從而影響除霧器的沖洗效果。
  處理方法:保持冷卻、密封水量合適;保持石灰石漿液密度在正常范圍。避免在煙氣量過小的工況下長期運行。
  (2)工藝水中含有的較大粒度和硬度的固體物進入機械密封裝置,可能造成密封件的損壞。
  處理方法:當水質(zhì)較差時,應考慮必要的過濾措施。
  (3)對于并列布置的冷卻水管路,如果管路的阻力系數(shù)較小而管路之間的阻力相對差異較大時,水量在管路中分配將相差很大,甚至會在阻力較大的一側(cè)完全停止流動,影響被冷卻設備的安全運行。
  處理方法:使并列管路的阻力相對差異減小,必要時可同步加大并列管路的阻力,如在水壓足夠的情況下同時關(guān)小各管路的閥門開度。
  故障實例
  某項目2號A/B氧化風機前后軸承冷卻水,由工藝水經(jīng)同一個閥門分為兩路,分別進入前后軸承箱。試運行時發(fā)現(xiàn)前軸承溫度較高,檢查冷卻水管路,發(fā)現(xiàn)前軸承冷卻水進出口水溫沒有溫差,說明冷卻水未流動。而后軸承靠近供水母管,出口水溫明顯高于進口水溫,冷卻正常。加大閥門開度,總水量明顯增大,但前軸承依然得不到冷卻。改造供水管路,對前后軸承水量分別調(diào)節(jié),故障消除。
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