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潤(rùn)滑油檢測(cè)在機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷中的作用探討

2018-08-14

　　摘　要：越來(lái)越多的檢測(cè)方式逐漸被運(yùn)用至生產(chǎn)制造行業(yè)中，尤其是潤(rùn)滑油檢測(cè)逐漸被企業(yè)所接受，并用來(lái)檢測(cè)機(jī)械狀態(tài)與故障診斷。在機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)過(guò)程中，潤(rùn)滑油的質(zhì)量一直是影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)狀況與使用壽命的核心。所以潤(rùn)滑油檢測(cè)成為了診斷機(jī)械設(shè)備故障的一個(gè)重要原因。筆者針對(duì)潤(rùn)滑油檢測(cè)在機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)與故障診斷中的具體作用進(jìn)行分析。

　　關(guān)鍵詞：潤(rùn)滑油檢測(cè)；故障診斷；機(jī)械狀態(tài)
　　機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的原因較多，且這些影響機(jī)械設(shè)備故障的因素相互作用。所以機(jī)械設(shè)備故障診斷屬于一個(gè)全方位、綜合體系。工作人員需要對(duì)機(jī)械狀態(tài)診斷與故障診斷有較為全面的認(rèn)識(shí)，尤其要了解潤(rùn)滑油診斷在機(jī)械狀態(tài)診斷和設(shè)備故障診斷中所起到的作用，為機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修提供理論參考。

　　1　潤(rùn)滑油檢測(cè)在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)中的作用
　　在日常的生產(chǎn)和生活中，多數(shù)相接觸的物體間為了減少磨損、摩擦等，會(huì)利用潤(rùn)滑物質(zhì)。這屬于Z簡(jiǎn)便、有效的一種方法。常用的潤(rùn)滑物質(zhì)主要有潤(rùn)滑脂、如石墨類(lèi)固體物質(zhì)、潤(rùn)滑油等。其中潤(rùn)滑油主要用來(lái)減少物體間磨損與摩擦，還能夠起到清潔、減震和冷卻等重要作用。潤(rùn)滑油在機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)中的作用包括以下幾個(gè)方面。

　　其一，減少物體間的摩擦。在物體間的摩擦面中添加潤(rùn)滑油，能夠降低摩擦系數(shù)，進(jìn)而減少接觸面的摩擦阻力，降低了能源消耗，節(jié)約了能源。此外，潤(rùn)滑油還能夠延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

　　其二，冷卻作用。潤(rùn)滑油能夠吸熱、散熱與傳熱，所以潤(rùn)滑油還能夠降低物體在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的溫度。在使用潤(rùn)滑油的過(guò)程中，能夠減少因?yàn)槟Σ猎斐傻臒崃?，以此保證機(jī)械設(shè)備和零部件能夠在管控的溫度下工作。

　　其三，減少磨損。使用潤(rùn)滑油能夠減少摩擦面的磨粒磨損、粘著磨損以及表層疲勞等導(dǎo)致的磨損。多數(shù)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障主要是因?yàn)榱悴考p失效導(dǎo)致，因此減少磨損能夠降低機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率。利用合理的潤(rùn)滑材料，有效減少磨損，使零部件接觸面形成有效的潤(rùn)滑保護(hù)膜。

　　其四，防銹作用。在設(shè)備接觸面添加潤(rùn)滑油，能夠杜絕其接觸空氣、腐蝕性氣體、水蒸氣、水滴、塵埃、液體以及氧化物等，進(jìn)而引起銹蝕問(wèn)題。
　　其五，傳遞動(dòng)力。通常情況下，潤(rùn)滑油能夠起到傳遞動(dòng)力的作用。例如：液壓傳動(dòng)。
　　其六，密封作用。對(duì)于一些外露零部件而言，使用潤(rùn)滑油能夠起到很好的密封效果，避免水分雜質(zhì)的入侵。例如：壓縮機(jī)、蒸汽機(jī)以及內(nèi)燃機(jī)等汽缸和活塞運(yùn)動(dòng)這兩者的接觸面，添加潤(rùn)滑劑能夠起到減少磨損、潤(rùn)滑、密封等作用，保證設(shè)備能夠在運(yùn)行中不漏氣。

　　其七，減震作用。把點(diǎn)的接觸轉(zhuǎn)變成面的接觸，能夠起到分散應(yīng)力的作用。當(dāng)遭受沖擊負(fù)荷后，利用潤(rùn)滑油能夠吸收沖擊能量，例如：汽車(chē)減震器就是利用了潤(rùn)滑油的減震作用。

　　其八，清凈作用。利用潤(rùn)滑油的循環(huán)能夠清除雜質(zhì)，并通過(guò)濾清器將其濾掉。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切削加工處理的過(guò)程中，常用潤(rùn)滑油將金屬屑和雜質(zhì)沖洗掉。
　　2　潤(rùn)滑油檢測(cè)是設(shè)備故障診斷的依據(jù)
　　通常情況下，出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障是因?yàn)樵O(shè)備自身質(zhì)量、操作、管理、潤(rùn)滑油質(zhì)量以及運(yùn)行環(huán)境等方面的綜合作用。我們需要對(duì)以下幾個(gè)方面加以分析，才能夠提升故障診斷準(zhǔn)確率。

　　其一，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，光譜中的磨損顆粒濃度和鐵譜的結(jié)果基本相同。通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱以及液壓系統(tǒng)等多數(shù)油樣數(shù)據(jù)資料進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，在正常磨損階段內(nèi)，小磨粒和大磨粒的變化速度之比不會(huì)發(fā)生變化。即只需要利用定量的光譜法即可。

　　其二，鐵譜與光譜的預(yù)測(cè)并不相同。這可能是因?yàn)閮x器自身的性能不強(qiáng)。光譜分析檢測(cè)主要是利用各種不同的譜線，對(duì)油液內(nèi)的元素含量進(jìn)行分析；通過(guò)分析元素含量的具體變化情況，診斷零部件磨損程度。鐵譜分析檢測(cè)能夠判斷機(jī)械設(shè)備的磨損程度與潤(rùn)滑油的實(shí)際污染程度。

　　其三，在診斷設(shè)備故障的過(guò)程中，按照故障范圍與發(fā)生率，充分考慮潤(rùn)滑油的理化指標(biāo)，包括：酸值、堿值、機(jī)械雜質(zhì)、水分、含粘度、閃點(diǎn)等。粘度：假設(shè)粘度偏低，說(shuō)明潤(rùn)滑油防腐、潤(rùn)滑效果并不強(qiáng)；假設(shè)粘度偏高，則說(shuō)明可能出現(xiàn)油泥等，會(huì)影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)，進(jìn)而提高設(shè)備的運(yùn)行溫度，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。粘度偏低，粘度變化率超出正常的使用范圍，將齒輪箱拆開(kāi)，并對(duì)液壓油管進(jìn)行檢查，以此判斷機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的原因。水分：水分的存在會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油所形成的油膜產(chǎn)生破壞，使得潤(rùn)滑油的效果下降，加速了有機(jī)酸對(duì)機(jī)械的腐蝕作用。酸值：在使用潤(rùn)滑油的過(guò)程中，和空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成了有機(jī)酸，潤(rùn)滑油的酸值偏高，腐蝕了機(jī)械設(shè)備和零部件。

　　這些理化指標(biāo)發(fā)生變化則說(shuō)明潤(rùn)滑油發(fā)生降解，當(dāng)潤(rùn)滑油降解到了一定的程度后，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的故障。此外，這些理化指標(biāo)還能夠體現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。因此，在設(shè)備故障診斷過(guò)程中，假設(shè)出現(xiàn)超標(biāo)情況，就停機(jī)檢查、更換潤(rùn)滑油，該操作較為簡(jiǎn)單，設(shè)置容易，技術(shù)難度較低，且投入成本偏少。

　　其四，紅外分析檢測(cè)和污染分析檢測(cè)。紅外分析檢測(cè)針對(duì)有機(jī)物與新潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查。污染分析檢測(cè)：檢測(cè)后能夠清楚顆粒的大小與數(shù)量，由此判斷出此潤(rùn)滑油的污染程度與機(jī)械設(shè)備的磨損程度。

　　潤(rùn)滑油檢測(cè)在機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：潤(rùn)滑油取樣→檢測(cè)油品→分析數(shù)據(jù)→得出設(shè)備故障診斷結(jié)論，采取：更換潤(rùn)滑油、深入監(jiān)測(cè)、停機(jī)維護(hù)等措施。

　　3　結(jié)語(yǔ)
　　綜上所述，在機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)以及故障診斷的過(guò)程中，利用潤(rùn)滑油檢測(cè)法，能夠?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中的故障預(yù)防以及設(shè)備維修等提供數(shù)據(jù)支持，從而減少設(shè)備維修投入，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

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