關于離心泵日常維護與故障處理的探析
2018-06-08
韓其杰 邵明濤
摘 要:離心泵是化工生產中常見的流體輸送設備,廣泛應用于工農業(yè)生產各個領域,盡管離心泵的結構用途不同且分類很多,但其基本原理及主要構成部件大致相同,本文主要介紹離心泵日常維護保養(yǎng)及常見故障處理方法。
關鍵詞:離心泵;日常維護;故障處理
隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展,化工行業(yè)取得了長足的發(fā)展.在化工建設中離心泵起到了十分重要的作用。
1 離心泵基本工作原理
離心泵是根據(jù)離心力原理設計的,驅動電機通過泵軸帶動葉輪旋轉產生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,經(jīng)泵體收集送入排出管,同時液體從葉輪獲得能量,使靜壓力和動能均增加,推動液體輸送到工作地點。葉輪旋轉時,吸入口中心處形成了負壓,在貯液槽和葉輪中心處的液體之間就產生了壓差,在壓差作用下,液體不斷地被壓入葉輪吸入口中,隨后不斷地被甩出,實現(xiàn)流體連續(xù)輸送。
2 離心泵的主要零部件
(1)泵體:單級泵的殼體都是蝸殼式的,內腔是螺旋型液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,并導流至泵出口,使動能進一步變成靜壓能。
(2)葉輪:葉輪是作功部件,葉輪用鍵固定于軸上,被電機驅動旋轉對液體作功進行能量傳遞轉換。根據(jù)結構形式分為閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。
(3)密封環(huán):是安裝在葉輪和泵殼之間的密封裝置,通過調整二者間隙,減少泄漏量。間隙太大會影響泵的流量,效率下降;間隙太小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損,增大額外負荷,引發(fā)電機過載發(fā)熱。密封環(huán)的間隙保持在0.2~1.3mm之間為宜。
?。?)軸和軸承:泵軸用來傳遞能量的主要零件,工作時高速回轉,承載較大的扭矩,材料一般選用強度較高的碳鋼或合金鋼并經(jīng)調質處理?!?br />
軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
?。?)軸封:泵軸和前后端蓋間密封裝置稱為軸封,主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中,以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封一般有:骨架橡膠密封、機械密封和填料密封三種。
3 離心泵日常維護保養(yǎng)
(1)每班檢查離心泵管路及密封件有無泄漏現(xiàn)象,啟動前用手轉動離心泵軸,試看離心泵是否靈活。
(2)觀察油位應在油標的1/3-1/2處,潤滑油(脂)應每天根據(jù)缺油情況補充,每月更換一次。
?。?)對安裝位置高于貯液池(槽)的離心泵,開泵前要擰下離心泵體的引水螺塞,灌注引水方可啟動設備。
?。?)開啟時當離心泵正常運轉后,逐漸打開出口閥,同時觀察電機負荷及管路壓力情況。通過調節(jié)出口閥,盡量將流量和揚程控制在銘牌上標注的范圍內,以保證離心泵在Z高效率點運轉。
?。?)離心泵在運行過程中,軸承Z高溫度不得超過80℃ ,若運行中軸承溫度超過60℃,應該檢查潤滑油位、冷卻水管路是否完好及油箱內是否有異物進入。
?。?)離心泵要停止使用時,先關出口褲閥、壓力表,然后停止電機。
?。?)新安裝離心泵開始運行時,經(jīng)100小時更換潤滑油(脂),以后每隔500小時(或一月),換油(脂)一次。
?。?)經(jīng)常調整填料壓蓋,及時更換填料,保證填料室內的滴漏情況正常(以每分鐘不超過50滴為宜),機械密封應保證冷卻水正常。
?。?)離心泵在冬季停車后,需將泵體下部放液體螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。
?。?0)離心泵長期停用,需將泵全部拆開擦干,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
4 離心泵常見故障分析及處理方法
4.1流量太小
產生原因及處理方法:
(1)吸液不暢通,若出口壓力低,電流小多是泵前管路如吸入管漏氣、 底閥漏氣;進口堵塞;底閥入液下深度不足;造成吸入液體困難,影響流量。處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進液口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度。
(2)出液管堵塞,主要表現(xiàn)為壓力高流量小,多是出口管道堵塞。處理方法:檢查清理出口管道。
(3)密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸液高度太高等。處理方法:更換密封環(huán)或葉輪; 降低泵的安裝位置,或更換高揚程離心泵。
4.2電機過載跳停
產生原因及處理方法:
?。?)泵(電機)主軸彎曲及泵主軸與電機主軸不同心。處理方法:矯正泵(電機)主軸或調整泵與電機的相對位置。
?。?)離心泵選型不合適。處理方法:選用合適揚程、流量的離心泵。
?。?)泵體內吸入異物堵塞,電機或泵軸承箱軸承損壞等。處理方法:清理堵塞物;更換電機或泵軸承箱軸承。
4.3泵體劇烈振動或產生噪音
產生原因及處理方法:
?。?)離心泵安裝過高產生汽蝕振動。處理方法:降低離心泵的安裝高度。
?。?)電機或軸承箱軸承損壞。處理方法:更換新軸承。
?。?)泵主軸彎曲或與電機主軸不同心。處理方法:矯正彎曲的泵主軸或調整好泵與電機的相對位置。
4.4泵軸或電機軸承過熱
產生原因:缺少潤滑油(脂)或軸承損壞等。 處理方法:加注潤滑油(脂)或更換軸承。一般泵運行時,軸承溫度不能超過80℃,在超過60℃度時,就應該查找原因處理故障。
5 主要部件常用修理方法
?。?)葉輪的修理:可采用堆焊或補焊的方法來修理,在焊后要進行機械加工達到預期的精度,Z后進行動平衡試驗。
?。?)軸套的修理。磨損量很小時,采用堆焊后車削的方法進行修復。磨痕較深,就應