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大皮輥小壓力新型牽伸理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用

2018-05-29

鄭強(qiáng)　郭升旗
（湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司）

　　摘　要：分析了并條高速后牽伸區(qū)溫升較高的原因，提出了降低溫升的設(shè)計(jì)方案，提供了方案應(yīng)用實(shí)例，驗(yàn)證了解決的效果。

　　關(guān)鍵詞：高速；溫度；節(jié)能；降耗；并條

　　1、概述
　　并條機(jī)的作用是對(duì)不同品質(zhì)長(zhǎng)度的纖維進(jìn)行并合與牽伸，以改善條子內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)，提高纖維分布的均勻度、伸直度、分離度。

　　隨著并條機(jī)朝著高速化方向的發(fā)展，出條速度Z高已超過了1000m/min，高速會(huì)造成牽伸區(qū)溫升過高，紡制品質(zhì)量不穩(wěn)的問題。

　　用戶一般從縮短皮輥殼加油周期、皮輥回磨周期和牽伸區(qū)清潔周期，來被動(dòng)地適應(yīng)高速；并條設(shè)備供應(yīng)商必須從源頭加以解決。
　　2、牽伸部件和加壓現(xiàn)狀
　　2.1牽伸型式
　　TMFD81系列并條機(jī)是三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸型式，壓力棒可隨二皮輥前后移動(dòng)從而獲得對(duì)棉網(wǎng)的不同控制力；導(dǎo)向皮輥改變輸出棉網(wǎng)的輸出方向；前鉗口距喇叭口的距離較短，有利于減少紗疵和高速牽伸的穩(wěn)定。

　　2.2結(jié)構(gòu)見下圖

　　一、二、三羅拉直徑分別是φ40、φ35、φ35；4根皮輥見下圖，直徑是φ35.5；皮輥殼受壓直徑為φ26；皮輥的加壓壓力是150N、320N、350N、320N。

　　2.3使用現(xiàn)狀
　　絕大部分主機(jī)廠都采用了這種牽伸型式及結(jié)構(gòu)，其市場(chǎng)占有率較高。用戶反饋其紡制品的質(zhì)量較穩(wěn)定，只是當(dāng)出條速度＞500m/min時(shí)，皮輥溫升較高。
　　3、新型牽伸
　　3.1新型牽伸理論提出由來
　　并條機(jī)高速引起牽伸區(qū)溫度更高，皮輥?zhàn)冘?，紗疵增加，條干不穩(wěn)或惡化。

　　3.2新型牽伸理論
　　皮輥直徑越大，相同線速度時(shí)轉(zhuǎn)速越??；相同轉(zhuǎn)速時(shí)滾珠軸承比滾針軸承散熱性好。適當(dāng)減小對(duì)皮輥加壓的壓力，保證對(duì)纖維有合適的握持力。

　　3.3新型牽伸及加壓結(jié)構(gòu)見下圖

　　3.3.1皮輥直徑由φ35.5加大到φ40。

　　3.3.2滾針軸承改為滾珠軸承，皮輥殼直徑由φ26加大到φ31，并制作成免加油錐套結(jié)構(gòu)，見下圖。

　　3.3.3搖架加壓軸對(duì)皮輥的壓力降到240N。

　　3.3.4按新型牽伸理論提出的構(gòu)想，通過三維軟件仿真設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)前后區(qū)隔距Z小只能為5×10，即不適紡30mm以下的纖維。
　　4、應(yīng)用實(shí)例
　　4.1福建長(zhǎng)樂某用戶分2批改造3臺(tái)。使用數(shù)據(jù)見下表。

　　備注：
　?、僭谕囬g、同品種（粘膠）情況下，2臺(tái)TMFD81S并條機(jī)改前與改后對(duì)比。
　　②條干值CV%為4個(gè)眼的平均值。
　　③皮輥殼溫度是指左右兩眼同位置皮輥?zhàn)笥覛囟?個(gè)值的平均。
　?、芷ぽ仠囟仁侵缸笥覂裳弁恢闷ぽ佒虚g溫度4個(gè)值的平均。
　?、轀厣侵钙骄鶞囟葴p去環(huán)境溫度。

　　4.2數(shù)據(jù)分析：
　　4.2.1改前改后的條干值基本一樣。

　　4.2.2改后的皮輥殼溫升比改前皮輥殼的要低約10℃。

　　4.2.3改后皮輥表面的溫升比改前皮輥的要低約5℃。

　　4.2.4當(dāng)速度不斷升高時(shí)，改后皮輥殼的溫升幅度要比改前皮輥殼的要低較多。

　　4.3江蘇徐州某用戶先改造了1臺(tái)，除較明顯的是溫度下降約10℃外，皮輥回磨周期也延長(zhǎng)了，減少了物料損耗。因效果較好，后又改造2臺(tái)。

　　4.4江蘇江陰某用戶購(gòu)買3臺(tái)TMFD81L和2臺(tái)TMFD81S，買前了解到新型牽伸的使用效果后，要求在主機(jī)出廠前就配置了大皮輥小壓力相關(guān)零部件，使用至今。
　　5、結(jié)束語(yǔ)
　　5.1TMFD81系列并條機(jī)牽伸型式比較成熟穩(wěn)定，但高速時(shí)皮輥及殼溫度較高。

　　5.2加大皮輥皮徑，減少加壓壓力之后溫度降低約10℃，機(jī)物料損耗小。

　　5.3由于壓力變小，皮輥表面硬度不能過低，85°為宜。

　　5.4大皮輥小壓力牽伸不破壞條干。

　　5.5不適應(yīng)短纖。