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過(guò)盈配合組裝方法的研究

2018-03-23

李凱

　　摘　要：過(guò)盈配合聯(lián)接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能力強(qiáng)，在機(jī)械設(shè)計(jì)中被廣泛應(yīng)用。但過(guò)盈配合聯(lián)接對(duì)配合表面加工精度要求較高，有時(shí)不便于裝配，需要采用特殊的工藝手段組裝。本文主要介紹了圓柱孔過(guò)盈聯(lián)接的幾種裝配工藝方法及使用的設(shè)備。

　　關(guān)鍵詞：過(guò)盈配合組裝；裝配方法；工藝手段

　　0　引言
　　過(guò)盈聯(lián)接是依靠孔和軸配合后產(chǎn)生的過(guò)盈值而達(dá)到緊固連接的目的，過(guò)盈聯(lián)接件在裝配后，軸的直徑被壓縮，孔的直徑被擴(kuò)大，由于材料的彈性變形，在軸和孔的配合面之間產(chǎn)生壓力，工作時(shí)，便靠此壓力產(chǎn)生的磨擦力來(lái)傳遞扭矩、軸向力或復(fù)合載荷等。過(guò)盈聯(lián)接的配合表面主要有圓柱和圓錐兩種。本文主要介紹圓柱面過(guò)盈配合的幾種裝配方法。
　　1　過(guò)盈聯(lián)接裝配的技術(shù)要求
　?、俸线m的過(guò)盈量。過(guò)盈量太小不能滿(mǎn)足傳遞轉(zhuǎn)矩的要求，過(guò)盈量太大則增加裝配難度。②有較高的的配合表面精度。配合表面應(yīng)有較高的形狀、位置精度和較細(xì)的表面粗糙度。裝配時(shí)，注意保持軸孔的同軸度要求。以保證有較高的對(duì)中性。③有適當(dāng)?shù)牡菇?。為了便于裝配，孔端和軸端應(yīng)有倒角。
　　2　過(guò)盈配合聯(lián)接的組裝方法
　　圓柱面過(guò)盈配合的裝配方法主要有：捶擊法、壓入法、溫差法。當(dāng)配合尺寸較小和過(guò)盈量不大時(shí)，可選用錘擊法和壓入法。
　　2.1錘擊法（如圖1）

　　組裝要點(diǎn)：①裝配前，孔端、軸端應(yīng)倒角。②去除零件表面的毛刺、擦干凈。配合表面應(yīng)涂潤(rùn)滑油。③錘擊時(shí)，應(yīng)在工件的錘擊部位墊上軟金屬墊。④將零件1插入零件2孔，放正，將墊板放在零件1端面上，擺平，用錘子敲擊墊板，敲擊時(shí)，敲擊力不要偏斜，對(duì)稱(chēng)均勻敲擊。
　　特點(diǎn)：這種方法簡(jiǎn)單，但導(dǎo)向性不好，容易發(fā)生歪斜。適用于單件、小批量生產(chǎn)和配合要求低，配合長(zhǎng)度較短的聯(lián)接。
　　2.2壓入法（如圖2）

　　壓入法可通過(guò)壓力機(jī)或輔助工裝壓入。用扳手?jǐn)Q緊螺母，使套被壓入裝配位置。此方法適合過(guò)盈量較小，單件小批量生產(chǎn)。壓力機(jī)，可根據(jù)壓力范圍及工作臺(tái)選用，其導(dǎo)向性比敲擊壓入好，但受壓入零件尺寸、是否批量生