摘　要：針對(duì)孔軸用彈性擋圈變形或斷裂現(xiàn)象，分析了產(chǎn)生這些狀況的數(shù)種原因，并提出了改善措施。

　　關(guān)鍵詞：孔軸用彈性擋圈；變形或斷裂；失效分析

　　0　引言
　　根據(jù)彈性擋圈變形失效的狀況，一般可分為：擋圈沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理；偏心尺寸c走了下極限或偏??；熱處理過(guò)程中沒(méi)有淬硬或硬度低等。下面就對(duì)一些失效原因進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，以利于對(duì)它們的控制和改善。

　　1.1擋圈沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理
　　按標(biāo)準(zhǔn)制造彈性擋圈的原材料一般為65Mn彈簧鋼，該材料一般都要經(jīng)過(guò)淬火、回火處理后，才會(huì)有合適的硬度和彈性指標(biāo)。在熱處理過(guò)程中，如加工現(xiàn)場(chǎng)管理不善，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)擋圈拋落現(xiàn)象。操作人員如果誤將沒(méi)有熱處理的擋圈放入已經(jīng)熱處理的箱中，使僅有原材料硬度的擋圈混入，這樣就會(huì)造成使用不良。
　　改善對(duì)策：嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕產(chǎn)品落地現(xiàn)象。
　　1.2偏心尺寸c走了下極限或偏小
　　在設(shè)計(jì)彈性擋圈落料模時(shí)，將偏心尺寸c取了下極限或者超過(guò)了下極限，造成擋圈的偏心尺寸小，不能產(chǎn)生足夠的彈力，影響擋圈的彈性指標(biāo)。
　　改善措施：對(duì)模具設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使偏心尺寸c在合理的范圍內(nèi)，保證擋圈的彈性指標(biāo)。
　　1.3熱處理過(guò)程中沒(méi)有淬硬或硬度低
　　熱處理過(guò)程造成彈性擋圈變形的缺陷通常有：擋圈沒(méi)有淬硬、硬度低或沒(méi)硬度等。它們?cè)谑褂弥型指斜容^容易感覺(jué)到，特別是硬度低或無(wú)硬度的擋圈更是如此，這里對(duì)擋圈無(wú)硬度的情況作一下重點(diǎn)分析。
　　擋圈熱處理淬火一般都采用的是網(wǎng)帶式淬火爐，由于網(wǎng)帶長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)高溫加熱和運(yùn)行，會(huì)造成網(wǎng)帶的局部破損，個(gè)別擋圈會(huì)套在破損處。在淬火爐落料口處，擋圈會(huì)慢慢隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行到一定角度才能掉入淬火槽，而不是按規(guī)定時(shí)間迅速掉入淬火池。這樣造成擋圈套在落料口有短暫停留，沒(méi)有及時(shí)淬火，等到掉入淬火池時(shí)，由于擋圈的溫度已經(jīng)降低，已經(jīng)達(dá)不到正常的淬火溫度要求，從而導(dǎo)致?lián)跞Φ挠捕群艿突驔](méi)有硬度，造成擋圈彈性不良，從而失去了擋圈彈性的緊固固定作用。
　　改善對(duì)策：1）對(duì)于沒(méi)有淬硬的擋圈，可以通過(guò)采用檢查韌性的方法來(lái)判斷。在檢測(cè)擋圈淬火件時(shí)，如果擋圈沒(méi)有斷裂，可以用檢測(cè)硬度或金相分析的方法來(lái)進(jìn)一步判斷是否淬硬，根據(jù)檢測(cè)情況進(jìn)行返工處理；2）對(duì)于硬度低的擋圈，通過(guò)檢測(cè)硬度，可以重新進(jìn)行淬火、回火的熱處理加工，達(dá)到需要的硬度要求；3）對(duì)于沒(méi)有硬度的擋圈，需要對(duì)擋圈進(jìn)行全數(shù)選別處理，選別方式可以通過(guò)硬度測(cè)試或手工扳扭等方法來(lái)區(qū)分。在對(duì)不良件進(jìn)行分析查出原因后，可以對(duì)這批產(chǎn)品進(jìn)行重新淬火處理。另外，恢復(fù)設(shè)備使其正常。
　　2　斷裂失效原因分析
　　根據(jù)擋圈斷裂失效狀況一般是指：在裝配使用過(guò)程中，擋圈出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致裝配失效。
　　1）原材料不良
　　原材料有偏析、分層、外來(lái)夾雜物、硬度偏高等缺陷。使沖壓落料件出現(xiàn)裂邊、輕微撕裂等不良狀況，導(dǎo)致在熱處理加工中，產(chǎn)生熱處理淬火裂紋等不良導(dǎo)致使用斷裂。
　　改善措施：嚴(yán)把原材料采購(gòu)關(guān)。選擇信譽(yù)好的鋼廠(chǎng)作為合格供應(yīng)商，并需要鋼廠(chǎng)提供質(zhì)量證明書(shū)。
　　2）熱處理加工不良
　　眾所周知，65Mn鋼在熱處理加工中有過(guò)熱和回火脆性?xún)A向。如果在熱處理加工時(shí)，淬火爐爐溫因溫控器故障或其它人為因素造成跑溫，使加熱溫度沖高造成過(guò)熱加工，可能會(huì)使擋圈金相組織晶粒變粗，而回火后也不能細(xì)化晶粒，從而造成擋圈在使用時(shí)產(chǎn)生斷裂。另外，在擋圈回火時(shí)，可能采用了類(lèi)回火脆性區(qū)250℃～400℃溫度范圍，使一些件產(chǎn)生了類(lèi)回火脆性，從而降低了擋圈的韌性，使擋圈在使用時(shí)產(chǎn)生斷裂。關(guān)于淬火未回火的情況，還是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題。由于一些工位器具沒(méi)有清理干凈，或個(gè)別產(chǎn)品有落地現(xiàn)象，操作人員沒(méi)有完全按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，將不良件誤放入已回火擋圈的工位器具里，這樣就有可能會(huì)產(chǎn)生淬火未回火的不良情況。
　　改善措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程，嚴(yán)禁在淬火時(shí)隨意拉高淬火溫度，防止擋圈過(guò)熱使金相組織晶粒變粗；（2）擋圈在回火工序中，盡量避免在回火脆性溫度區(qū)域進(jìn)行回火處理，防止產(chǎn)生回火脆性。如果條件允許，可以考慮采用等溫淬火工藝來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的淬火回火工藝，提高擋圈的韌性，防止擋圈發(fā)生斷裂；（3）針對(duì)淬火未回火情況，應(yīng)該在嚴(yán)格操作規(guī)程上下功夫，杜絕產(chǎn)品落地現(xiàn)象。如果遇到個(gè)別落地件，就一律作為報(bào)廢件處理和隔離。

　　3　結(jié)論
　　孔軸用擋圈的變形、斷裂失效狀況雖然可以從表面現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行一定判斷，但有時(shí)還會(huì)夾雜一些其它的原因，所以有時(shí)解決起來(lái)會(huì)比較棘手。這就需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡量采用合理的工藝方法，避免擋圈產(chǎn)生這些失效現(xiàn)象，提高擋圈的裝配使用性能，滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
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